자격을 갖춘 아이스 팩을 생산하려면 신중한 설계, 적절한 재료 선택, 엄격한 제조 공정 및 품질 관리가 필요합니다. 다음은 고품질 아이스 팩을 생산하기위한 일반적인 단계입니다.
1. 설계 단계 :
-요구 사항 분석 : ICE 팩의 목적 (예 : 의료 사용, 식품 보존, 스포츠 부상 치료 등)의 목적을 결정하고 다양한 응용 시나리오를 기반으로 적절한 크기, 모양 및 냉각 시간을 선택하십시오.
-재료 선택 : 제품의 기능 및 안전 요구 사항을 충족시키기 위해 적절한 재료를 선택하십시오. 재료의 선택은 아이스 팩의 단열 효율, 내구성 및 안전에 영향을 미칩니다.
2. 재료 선택 :
-쉘 재료 : 폴리에틸렌, 나일론 또는 PVC와 같은 내구성, 방수 및 식품 안전한 재료가 일반적으로 선택됩니다.
-Filler : 아이스 백의 사용 요구 사항에 따라 적절한 젤 또는 액체를 선택하십시오. 일반적인 겔 성분에는 중합체 (예 : 폴리 아크릴 아미드) 및 물이 포함되며, 때로는 프로필렌 글리콜 및 방부제와 같은 부동액 제제가 첨가된다.
3. 제조 공정 :
-ICE 백 쉘 제조 : 얼음 봉투의 껍질은 블로우 성형 또는 열 밀봉 기술을 통해 만들어집니다. 블로우 몰딩은 복잡한 모양의 생산에 적합한 반면, 열 밀봉은 간단한 평평한 백을 만드는 데 사용됩니다.
-킬링 : 멸균 조건에서 프리믹 한 젤을 아이스 백 쉘에 채우십시오. 과도한 팽창 또는 누출을 피하기 위해 충전량이 적절한 지 확인하십시오.
-세련 : 열 밀봉 기술을 사용하여 얼음 봉투의 압박감을 보장하고 젤 누출을 방지하십시오.
4. 테스트 및 품질 관리 :
-성능 테스트 : 아이스 팩이 예상되는 절연 성능을 달성 할 수 있도록 냉각 효율 테스트를 수행합니다.
-Leakage Test : 각 샘플 배치를 점검하여 아이스 백의 밀봉이 완료되고 누출이 없는지 확인하십시오.
-환경 테스트 : 장기 사용 중에 발생할 수있는 조건을 시뮬레이션하기 위해 얼음 팩의 반복적 인 사용 및 기계적 강도 테스트.
5. 포장 및 라벨링 :
-포장 : 운송 및 판매 중 제품의 무결성을 보호하기 위해 제품 요구 사항에 따라 적절하게 패키지.
-식별 : 사용 지침, 성분, 생산 날짜 및 응용 범위와 같은 제품에 대한 중요한 정보를 나타냅니다.
6. 물류 및 분포 :
-시장 수요에 따라 제품 저장 및 물류를 준비하여 최종 사용자에게 도달하기 전에 제품이 양호한 상태로 유지되도록합니다.
전체 생산 프로세스는 시장의 제품 경쟁력과 소비자의 안전한 사용을 보장하기 위해 관련 안전 및 환경 표준을 준수해야합니다.
후 시간 : Jun-20-2024